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Global Engineering Solutions


PROGRAMMIERUNG

Wir sind Spezialisten für Programmierarbeiten im Bereich der industriellen Automatisierung. Unser Team besteht aus einer Gruppe erfahrener IR- (Industrieroboter) und SPS-Programmierer, die Dutzende erfolgreicher Projekte mit in- und ausländischen Kunden abgeschlossen haben.


SPS-STEUERSYSTEME

Im Laufe unserer langjährigen Tätigkeit haben wir an mehreren Projekten im Bereich der Automatisierung und Steuerung technologischer Prozesse teilgenommen. Im Rahmen von Projekten im Zusammenhang mit der SPS-Systemprogrammierung haben wir hauptsächlich mit Marken wie Siemens, Allen-Bradley und dergleichen zusammengearbeitet. Wir bieten Softwareentwicklung und -debugging, Peripherieintegration, Buskonfiguration (Profinet, EtherCAT, Modbus, Ethernet/IP) sowie die Erstellung von Visualisierungen über HMI- und SCADA-Systeme an. Zu den Projekten gehörten auch die Inbetriebnahme der Linie, das Testen von Sicherheitsfunktionen sowie die Zusammenarbeit mit Robotersystemen und E/A-Architekturen.

Nachfolgend sind einige Projekte aufgeführt, an denen wir aktiv teilgenommen haben:

 
VORWERK
 
WUPPERTAL

DEUTSCHLAND
    • TIA-Portal-Programmierung
    • Produktion von Motoren für Küchengeräte
 
ŠKODA
 
referenz_logo-skoda.jpgKVASINY

TSCHECHIEN
  • SPS S7 IBN-Programmierung
  • Unterstützung der Produktion
  • Integration von einem neuen Model

 
PORSCHE WERKZEUGBAU
 
HORNÁ STREDA

SLOWAKEI
  • TIA-Portal
  • Produktion von Batteriemodulen
  • IBN-Programmierung
 
VOLKSWAGEN
 
referenz_logo_vw.jpgBRATISLAVA

SLOWAKEI
  • SPS S7 IBN-Programmierung
  • Programmierung einer neuen Produktionslinie,
  • Fehler finden und beseitigen
  • Unterstützung der Produktion
 
AUDI 
 
GYŐR

UNGARN
  • Unterstützung beim Aufbau von Behältern und Sensoren
  • Unterstützung bei der Einrichtung der Teileauslagerung aus Lagern

 
HYUNDAI
 

NOŠOVICE

TSCHECHIEN

  • SPS-Programmierung
  • chichtbegleitung
  • Testen
  • Fehlerkorrektur

 
GESTAMP
 
BEYÇELIK

TÜRKEI
  • Inbetriebnahme von SPS S7 System
  • Profinet Konfiguration
  • Einstellung von Sicherheitskomponenten
  • I/O Konfiguration gemäß E Plan
  • WinCC Erstellung der Visualisierung

 
VOLKSWAGEN
 
TIANJIN

CHINA
  • PLC S7 IBN Programmieren
  • Fertigungsunterstützung
  • Erstellung der Visualisation
  • Profinet A nal y zer
  • I/O Configuration
  • HW Configuration


ROBOTIK

Eine Übersicht ausgewählter Projekte, die wir umgesetzt haben oder an denen wir als Teil von Umsetzungsteams technisch mitgewirkt haben. Dabei handelte es sich vor allem um die Roboterprogrammierung von Industrierobotern der Marken KUKA, FANUC, ABB, YASKAWA, HYUNDAI und anderen. Die Projekte umfassten die Trajektorienprogrammierung, die Inbetriebnahme von Linien sowie die Zyklusoptimierung gemäß Kundenanforderungen und eine Reihe weiterer Aktivitäten im Zusammenhang mit der Programmierung von Industrierobotern.

Im Folgenden finden Sie eine Auswahl von Projekten, an denen wir im Rahmen unserer Tätigkeit aktiv mitgewirkt haben:

 
VORWERK
 
WUPPERTAL

DEUTSCHLAND
  • Programmierung von Epson- und KUKA-Robotern an einer Mischer-Produktionslinie
  • Optimierung von Taktzeit und Handling
 
FANUC
 
NITRA

SLOWAKEI
  • Durchführung von Schulungen zu FANUC-Robotern
 
PORSCHE WERKZEUGBAU
 
HORNÁ STREDA

SLOWAKEI
  • FANUC-Programmierung
  • Produktion von Batteriemodulen
  • Inbetriebnahme von Linearachsen
  • Frequenzumrichter
 
VOLKSWAGEN
 
referenz_logo_vw.jpgBRATISLAVA

SLOWAKEI
  • KUKA VKRC4 und ABB
  • Programmierung der neu gebauten KUKA-Produktionslinie
  • Optimierung
  • Produktionsunterstützung
  • I/O Mapping für neue Greifer
 
AUDI 
 
GYŐR

UNGARN
  • KUKA robotern programmieren
  • Wartung und Einrichtung der Linie
  • Optimierung
 
HYUNDAI
 

NOŠOVICE

 TSCHECHIEN

  • HYUNDAI Roboter programmieren
  • Schichtbegleitung
  • Testen
  • Fehlerkorrektur
 
KUKA
 
AUGSBURG

DEUTSCHLAND
  • Programmierung von Roboter Kuka Krc4
  • Punktschweißen
  • Klebstoff
  • Heckklappe Mercedes
  • Inbetriebnahme der Laseranwendung
 
VOLKSWAGEN
 
ZWICKAU

DEUTSCHLAND
  • Inbetriebnahme von KUKA VKR C4
  • Technologie für Projekt: Punktschweißen, Schweißung, Handling, Kleben
  • Taktzeitoptimierung
  • WorkVisual Konfiguration



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